确定绝缘油的介电强度（击穿电压）如下标准化测试方法（主要是ASTM D877或者IEC 60156）以确保一致性和可靠性。以下是该流程的结构化概述：
关键设备和设置
测试单元：
包含两个标准化电极（通常为球形 VDE 电极：直径 12.5–13 毫米，光滑，间隙 2.5 毫米）。
由黄铜或不锈钢制成。
必须仔细清洁和干燥。
高压-电压变压器：
产生高达 60-80 kV 的交流电压 (50/60 Hz)。
控制电压斜坡率（根据标准，通常为 2-3 kV/s）。
电压测量：精确的电压表（最好是数字有效值）。
断路器：发生故障时自动跳闸以限制损坏。
样品容器：清洁、干燥的玻璃或化学惰性容器。
分步-步骤-
采样：
获得一个代表性样本遵循安全协议（例如 ASTM D923），使用清洁、干燥的设备直接从设备（变压器、断路器）进行操作。避免气泡。
样品处理：
店铺样品置于密封、避光的不透明容器中。
允许样品到定居（通常 10-20 分钟）在测试释放大气泡之前。避免倾倒前立即摇动或搅拌。
细胞制备：
拆卸和彻底清洁用溶剂（例如石脑油、甲苯）和丙酮对测试池进行清洗。完全干燥（例如，烘干，使用不起毛的布-）。
检查电极用于点蚀或污染。必要时进行抛光。
设置间隙使用经认证的间隙规精确至 2.5 毫米。
填充细胞：
倒入油样轻轻地放入清洁、干燥的电池中，避免气泡。确保间隙完全浸没。
站起来3-5 分钟，让较小的气泡消散。
测试：
将电池放入测试装置中。
施加电压从零.
增加电压顺利且连续地以指定的速率（例如，2 kV/s ± 0.2 kV/s）。
观察直至分解发生（电极之间出现可见的火花/电弧，并伴有电压下降和电路跳闸）。
记录击穿电压（单位：kV）。
重复测试：
搅拌油使用干净的玻璃棒轻轻地放入细胞内（不举起电极）。
等待1-2 分钟，让气泡消散。
重复步骤 5 和 6五 (5) 次连续故障于相同的样本.
计算：
丢弃第一个击穿值（由于初始调节，通常被认为不具有代表性）。
计算平均的剩余的四个击穿值。这是报告的介电强度。
报告所使用的间隙（通常为 2.5 毫米以进行比较）。
影响结果的关键因素
水分： 最关键的因素。即使是微量水也会大大降低击穿电压。正确的采样/存储至关重要。
污染物：颗粒（纤维、灰尘、金属）、游离碳（来自电弧）、酸或污泥充当击穿的成核位点。
气泡/气体：溶解或夹带的气体显着降低击穿强度。温和的处理和沉降至关重要。
温度：测试最好在以下时间进行室温（20-30 度）。冷油可以容纳更多溶解的气体，增加泡沫风险。
电极状况和间隙：电极有凹坑或被污染，或者间隙不正确，都会导致结果不可靠。
电压斜坡率：更快的斜坡可以产生更高的击穿值。严格遵守标准费率至关重要。
解释和重要性
高介电强度： Indicates clean, dry oil capable of withstanding high electric stress (e.g., >50-60 kV 通常被认为适合新油）。
低介电强度：表示污染（水分、颗粒、气体）或降解。需要调查并经常进行过滤/再处理或更换。
局限性：介电强度主要检测污染物影响立即崩溃。它不评估化学降解（酸度、污泥）或溶解气体。始终与其他测试（DGA、酸度、界面张力、颜色）结合起来。