影响因素：
1) 接触材料
电连接器技术条件对不同材料制成的同规格插头-触头规定了不同的接触电阻考核指标。按小型圆形快分式环保电连接器通用规范GJB101-86规定，直径1mm的插接件接触电阻，铜合金≤5mΩ，铁合金≤15mΩ。
2）正压
接触部件的正压力是指相互接触的表面产生的、垂直于接触面的力。随着正压力的增大，接触微点的数量和面积也逐渐增大，同时接触微点由弹性变形过渡到塑性变形。由于集中电阻逐渐减小，接触电阻也随之减小。接触正压力主要取决于接触部分的几何形状和材料特性。
3）表面状态
接触部位表面是灰尘、松香、油污等机械附着和沉积在接触面上形成的较疏松的表面膜。这种表面薄膜由于颗粒物的存在，很容易嵌入接触表面的微凹坑，使接触面积减少，接触电阻增大，而且极不稳定。第二个原因是物理吸附和化学吸附形成的污垢膜主要是金属表面的化学吸附，是物理吸附后随着电子迁移而产生的。因此，对于一些可靠性要求较高的产品，如航空航天电连接器，必须提供洁净的装配和生产环境条件、完整的清洁工艺以及必要的结构密封措施。使用单位必须具备良好的储存和运行环境条件。
4) 使用电压
当电压达到一定阈值时，接触膜层会被击穿，导致接触电阻迅速下降。但由于热效应加速膜层附近的化学反应，对膜层有一定的修复作用。因此电阻值表现出非线性。在阈值电压附近，电压降的微小波动可以引起电流二十倍或几十倍范围内的变化。如果不了解这种非线性变化，导致接触电阻发生显着变化，可能会导致测试和使用接触组件时出现错误。-
5）电流
当电流超过一定值时，通电后接触界面小点产生的焦耳热使金属软化或熔化，从而影响集中电阻